Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av rullsvetsmaskin för stålstångsram i Kina. Om du ska grossistförsälja högkvalitativ stålstångssvetsmaskin tillverkad i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. Skräddarsydda beställningar är välkomna.
Denna rullande svetsmaskin för stålstångsram, även kallad en rullnings- och svetsmaskin för armeringsjärn, är en avancerad utrustning som kontrolleras av ett PLC-system, speciellt utformad för tillverkning av armeringshållare. Dess introduktion har direkt ersatt den traditionella manuella metoden för att binda armeringsburar, vilket ger effektiva och tillförlitliga produktionslösningar för armeringsjärn för infrastrukturprojekt som broar och-höghastighetsjärnvägar.
Produktdisplay
Tekniska parametrar
| Kategori | Nyckelinformation |
| Utrustningens namn | XGH-1500 CNC rullsvetsmaskin |
| Kärnkonfiguration | Inkluderar huvudarmeringsjärnsmatning, roterande fördelare, roterande mekanism för dubbel-ringmall, hydraulsystem, elektriskt PLC-kontrollsystem, spolefrigöringsställ, 3 uppsättningar ringformade-mallar, CO₂-skyddssvetsning och 11 andra komponenter |
| Strömförsörjning & Kapacitet | 380V/50Hz/3Fas, märkeffekt 23KW |
|
Bearbetningsförmåga |
Armeringsjärnsburens diameter: 450 mm–1500 mm Armeringsjärnsburens längd: 12M (anpassningsbar till 18/25/30M) Huvudarmeringsjärnsdiameter: Φ12–32 mm Bygeldiameter: Φ6–12mm |
| Justerbara parametrar | Bygelavstånd: 50–500 mm (steglöst justerbar) Stigbygelns svetshastighet och gånghastighet är justerbara |
| Produktionseffektivitet | 1-2 operatörer per skift, producerar 10-15 burar per skift |
| Footprint & Vikt | Fotavtryck: 30×8×2,5M, total maskinvikt cirka 12 ton |
| Tillämplig miljö | 0–40 grader, PLC + pekskärmskontroll, enkel manövrering |
Kärnfördelar
Produktionseffektivitet: Maskinen arbetar i ett kontinuerligt arbetsflöde, kombinerat med automatiska matnings- och svetslänksystem, vilket uppnår arbetseffektivitet över tre gånger högre än manuellt arbete, vilket avsevärt förkortar projektets tidslinjer.
Stabil kvalitet: Avvikelserna i huvudstångens avstånd är mindre än eller lika med 1 mm, och avvikelserna i armeringshållarens diameter hålls inom ±2 mm, vilket helt uppfyller konstruktionsstandarderna. Acceptansfrekvensen på-platsen förbättras avsevärt, vilket eliminerar behovet av kostsamma omarbetningar.
Materialanvändning: CNC-systemet kontrollerar exakt byglarnas spänning, vilket möjliggör överlappsfri svetsning.- Materialavfallet minskar avsevärt jämfört med manuell bearbetning, vilket sparar tiotusentals årligen bara ur denna aspekt.
Enkel användning: Utrustad med ett intelligent interaktivt gränssnitt kan vanliga arbetare bli skickliga efter bara tre dagars utbildning. Ett team på fyra personer kan hantera hela verksamheten, vilket kraftigt minskar arbets- och ledningskostnaderna.
Produktförsäljningsargument
Hög produktionseffektivitet
I storskaliga-infrastrukturprojekt är tid pengar. Jämfört med traditionella manuella eller semi-automatiska metoder kan denna CNC-maskin arbeta 24/7 utan att stanna, vilket ökar produktionseffektiviteten dramatiskt. Det minskar inte bara väntetiderna på-platsen utan effektiviserar också efterföljande byggskeder, vilket säkerställer smidiga projektframsteg.
Stark anpassningsförmåga
Byggarbetsplatser varierar mycket när det gäller miljö, designkrav och armeringsjärnsspecifikationer. Genom att helt enkelt justera programparametrar eller byta formar kan den snabbt anpassa sig till olika diametrar, längder och former av armeringsjärnsburar, vilket säkerställer att varje anläggning producerar färdiga produkter som uppfyller standarderna.
Säkerhetsföreskrifter
Vid bearbetning och konstruktion av armeringsburar får dessa säkerhetsdetaljer aldrig förbises:
- Inspektera råmaterial: Huvudstänger och spiralstänger måste provtas och kontrolleras enligt bestämmelserna för att säkerställa deras kvalitet före användning.
- Regelbundet utrustningsunderhåll: Bearbetningsutrustningen måste kontrolleras och underhållas enligt schemat för att säkerställa att den fungerar normalt-vänta inte på ett haveri för att vidta åtgärder.
- Använd personlig skyddsutrustning: Hjälmar, skyddsglasögon och skyddskläder måste bäras korrekt av all personal för att förhindra skador.
- Tilldela utbildade operatörer: Organisera operatörer att delta i lämplig utbildning för att förbättra både färdigheter och säkerhetsmedvetenhet. Låt inte outbildad personal använda utrustningen.
Kort sagt är bearbetning av armeringsjärn en exakt uppgift. Från materialberedning till hela produktionsprocessen måste varje steg följa korrekta procedurer för att säkerställa både säkerhet och kvalitet.
