Kärnpositionering: "Invisible Skeleton"-produktionslinjen för supportteknik
Deliten ledningsproduktionslinjeär ett automatiserat utrustningskluster designat för bearbetning av avancerade stödledningar som används i tunnlar, grundgropar och andra projekt. Dess färdiga produkter förstärker skiktet genom injektering och bildar en stödstruktur av "ställnings-typ", som fungerar som en nyckelkomponent för att förhindra konstruktionskollaps.
Jämfört med traditionell manuell bearbetning har den automatiserade produktionslinjen minskat produktionstiden för ett enstaka stycke från 45 minuter till 18 minuter, samtidigt som en produktkvalificeringsgrad konsekvent överstiger 99,2 %. Det har blivit kärnstödsutrustning för modern underjordisk konstruktion.
Produktionslinjesammansättning: Modulärt intelligent bearbetningssystem
Den helautomatiska produktionslinjen består av fyra kärnmoduler, vilket ger en sömlös anslutning från råvaror till färdiga produkter:
Enhet för förbehandling av råmaterial
Välj svetsade stålrör som uppfyller standarder, med diametrar kontrollerade mellan φ42mm och φ108mm och väggtjocklekar från 3mm till 8mm. De måste klara avvikelser i väggtjocklek (mindre än eller lika med 0,3 mm) och rostdetektering (rostdjup)<10% of wall thickness).
Intelligent matningssystem
Röret spänns fast av en elektrisk chuck och kuggstångstransmissionen drivs av Deltas 1500W servosystem. Matningsnoggrannheten når ±0,1 mm, och den stöder 360 graders rotation för att möjliggöra kontinuerlig fler-positionsbearbetning.
Formningsbearbetningsmodul
- Avsmalningsprocess:Uppvärmd till 800 grader av en hög-uppvärmningsanordning, röret formas hydrauliskt av en Φ160 huvudcylinder, med konvinkeln kontrollerad mellan 15 grader och 30 grader för att möta kraven i olika skikt såsom lera och sandlager.
- Skärningsprocess:En plasmaskärpistol eller CNC-borrmaskin används för att borra hål i ett plommonblommönster (håldiameter 8 mm–12 mm, avstånd 150 mm–300 mm), med hålpositionsavvikelse som inte överstiger ±1 mm.
Förvaringsmodul för färdig produkt
Multi-silodesignen möjliggör klassificerad lagring av produkter med olika specifikationer och, i kombination med det automatiska palleteringssystemet, minskar kostnaden för manuell sortering.
Nyckel tekniska parametrar och prestandaindikatorer
| Indikatorkategori | Kärnparametrar |
|
Bearbetningskapacitet |
Rördiameter φ42-114mm, formningstid 7-30 sekunder per styck |
|
Precisionskontroll |
Skärlutningsfelet är mindre än eller lika med 0,5 grader och hålpositionsavvikelsen är ±1 mm |
| Utrustningskonfiguration | 11kw kolvpump, DC53 materialform |
| Miljöskydd och säkerhet | Helt sluten design, infraröd sensor nödstoppsenhet |
Tillämpningsscenarier: Stratumanpassning och tekniska typer
Tillämpliga kärnskikt
Mjukt jordlager (siltig jord): En sammansatt grund bildas genom injektering.
Lösa skikt (sandlager): Används för att konstruera gardiner mot -läckage.
Brutna bergskikt (fogade bergarter): Cementering av bergblock förbättrar den övergripande integriteten.
Typiska teknikområden
Tunnelkonstruktion: Förstärkning vid startänden av sköldmaskiner; avancerat stöd för grunda-begravda underjordiska utgrävningar.
Fundamentgropsteknik: Stöd för djupa grundgropslutningar; förstärkning av tunnelbanans in- och utfarter.
Underjordisk konstruktion: För-förbehandling för korsande sektioner av omfattande rörgallerier.