Med transportflottans långsamma avgång har en sats utrustning för bearbetning av kärnstålstång som är skräddarsydd-för Qixian–Lishi Expressway-projektet i Shanxi-provinsen officiellt gett sig ut på sin resa! Som nyckelutrustning för bearbetningsfasen av stålstång i detta stora motorvägsprojekt har maskinerna noggrant anpassats genom varje steg-från efterfrågematchning och schemadesign till produktion och felsökning-i linje med projektets konstruktionsscenarier och effektivitetskrav. Målet är att stärka projektkonstruktionen med professionell utrustning och ingjuta stark fart i dess högkvalitativa-framsteg.
Denna försändelse inkluderar fyra huvudkategorier av kärn- och extrautrustning, detaljerade enligt följande:
skräddarsydd Heavy-rullsvetsmaskin
För att möta de höga-hållfasthets- och-stabilitetskraven för storskalig-bearbetning av stålram vid konstruktionen av broar, vägbäddar och andra grundkonstruktioner i Qixian–Lishi Expressway Project, har denna rullsvetsmaskin genomgått omfattande skräddarsydda uppgraderingar.
Maskinkroppen är gjord av förtjockat manganstål med en belastning- som är 30 % högre än konventionell utrustning. Den kan enkelt hantera kontinuerlig rullsvetsning av stålstänger med diametrar från 20 till 40 mm. Utrustad med ett intelligent numeriskt styrsystem, kan dess svetsparametrar justeras exakt enligt stavspecifikationer, vilket bibehåller ett svetsfel inom ±0,5 mm.
Utrustningen kan effektivt producera cirkulära eller rektangulära stålstångsskelett med längder på 6–12 meter och diametrar på 1–2 meter, samtidigt som den kraftigt minskar den manuella arbetsintensiteten-och ger en solid garanti för säkerheten och stabiliteten hos projektets grundkonstruktioner.
Produktionslinje för sågning, gängning och slipning
Med tanke på den höga förbrukningen av stålstång och de stränga bearbetningsstandarderna för motorvägsprojekt, integrerar denna automatiserade produktionslinje tre kärnfunktioner-sågning, gängning och slipning-och uppnår verklig "one-stop"-bearbetning.
Produktionslinjen har en dubbel-sågskärmekanism med en skärhastighet på upp till 3 meter per minut, vilket ger jämna, gradfria-snitt. Trådningssektionen antar en design med flera-tappningar, som kan bearbeta fyra staplar samtidigt. Gängnoggrannheten överensstämmer helt med den nationella standarden GB/T 1499.2.
Därefter polerar slipprocessen automatiskt stångändarna med hjälp av en höghastighetsroterande slipskiva för att säkerställa exakt passform under anslutningen. Hela produktionslinjen kräver endast två operatörer för att slutföra processen från råvarulastning till avlastning av färdig produkt. Jämfört med traditionell decentraliserad bearbetning ökar den totala produktionseffektiviteten med mer än 50 %, vilket perfekt möter de storskaliga, standardiserade bearbetningsbehoven av stålstång i motorvägsprojekt.
Den här maskinen är utformad för att uppfylla bearbetningskraven för stigbyglar och special-formade stänger som används i balkar, pirer och andra strukturella komponenter i projektet. Den har hög flexibilitet och precision och stödjer böjning av gängade och runda stålstänger med diametrar från 6 till 16 mm.
Systemet kan förinställa mer än 100 vanliga bygelformsparametrar. Operatören behöver bara mata in stångspecifikationerna och bockningsvinkeln, och utrustningen slutför automatiskt matnings-, bocknings- och skäroperationerna. Böjnoggrannhetsavvikelsen överstiger inte ±1 grad.
Dessutom är maskinen utrustad med ett automatiskt matningsställ för att uppnå kontinuerlig råvarutillförsel, vilket undviker frekventa avstängningar för omlastning. En enda enhet kan bearbeta över 2 000 stigbyglar per dag, vilket till fullo möter projektets-efterfrågan på plats och underlättar effektiv konstruktion av stålstångskonstruktioner.
Den här försändelsen innehåller också flera stödmaskiner, till exempel rätnings- och skärmaskiner för stålstång, matningsställ med fast- längd och dedikerade verktygslådor.
Riktnings- och skärmaskinen rätar ut böjda stänger exakt för att säkerställa noggrannheten i efterföljande bearbetning. Det fasta-matningsstället integreras sömlöst med kärnutrustning för automatiserad materialtransport. Den dedikerade verktygslådan är fylld med kompletta underhållsverktyg och reservdelar, vilket säkerställer bekväm daglig service, smidig koordinering över hela bearbetningskedjan och förhindrande av stillestånd orsakade av problem med hjälplänkar.
Denna sats av utrustning kommer att avvika från tillverkningsbasen och transporteras helt via motorvägar, direkt till Qixian–Lishi Expressway-projektplatsen i Shanxi-provinsen. För att säkerställa transportsäkerheten åtföljs flottan av två professionella eskorter som övervakar dess status i realtid, upprätthåller konstant kommunikation med projektteamet och ger snabba uppdateringar för att garantera utrustningens säker och intakt leverans som planerat.
Som ett viktigt lokalt transportinfrastrukturprojekt har Qixian–Lishi Expressway väckt stor uppmärksamhet från allmänheten. Driftsättningen av denna skräddarsydda sats av bearbetningsutrustning för stålstång kommer avsevärt att förbättra effektiviteten och kvaliteten på stålstångsbearbetningen, minska arbetskostnaderna och ge starkt stöd för att förkorta byggschemat samtidigt som projektkvaliteten säkerställs.
Om du också har behov av utrustningsanskaffning, kontakta oss på följande sätt:
Adress:
Industrial Park, Hetaoyuan Town, Juye County, Heze City, Shandong-provinsen, Kina.
WhatsApp:
+44 7514711055
E-e-post
yue@xuhuijx.com
