Vid konstruktion av infrastruktur som broar,-höghastighetsjärnvägar, hög-hus och kommunala projekt fungerar stålburar som "skelettet" av betongkonstruktioner. Deras bearbetningskvalitet och effektivitet avgör direkt projektets säkerhet och framsteg.
Den traditionella manuella metoden för att binda stålburar är inte bara beroende av kvalificerade arbetare och är-krävande och arbetsintensiv-, utan gör det också svårt att säkerställa enhetligt avstånd mellan stålstänger och fast bindning.
Som en automatiserad enhet som ersätter traditionella tekniker har stålburlindningsmaskinen, med sina fördelar av precision, effektivitet och stabilitet, blivit oumbärlig kärnutrustning i modern grundkonstruktion.
Kärnfördelar med utrustningen: Omdefiniering av bearbetningseffektiviteten för stålburar
Delindningsmaskin av stålburuppnår exakt matning, lindning och svetsning av stålstänger genom ett automatiserat kontrollsystem. Jämfört med manuell bearbetning återspeglas dess fördelar huvudsakligen i följande fyra aspekter:
-
Effektiviteten ökade med 3 till 5 gånger, vilket avsevärt förkortade byggtiden
Traditionellt kräver manuell bearbetning av en 6–12 meter stålbur (med en diameter på 1–2 meter) 3 till 5 kvalificerade arbetare och tar 4 till 6 timmar. Stålburlindningsmaskinen kräver endast 1 till 2 operatörer och kan slutföra bearbetningen av stålburar med samma specifikation inom 1,5 till 2 timmar. Den kan bearbeta 15 till 20 sektioner per dag, vilket gör den särskilt lämplig för efterfrågan på "flera partier och hög standard" av stålburar i storskaliga-projekt, vilket effektivt undviker projektförseningar orsakade av otillräckligt utbud av stålburar.
-
Precision som når millimeternivån, säkerställer projektsäkerhet
Utrustningen styr exakt avståndet mellan armeringsjärn genom PLC-styrsystemet (justerbart område: 50–500 mm), med ett fel på högst ±2 mm. Huvudarmeringens positionering är fixerad med en CNC-chuck, vilket säkerställer att parallellitetsfelet för huvudarmeringen är mindre än eller lika med 1 mm/m. Jämnt avstånd mellan stålstänger och fasta svetspunkter gör det möjligt för stålburen och betongen att bättre koordinera sina krafter, vilket avsevärt minskar säkerhetsrisker såsom strukturella sprickor och kollaps.
-
Minskat beroende av manuellt arbete och lägre kostnadsutgifter
Driften av utrustningen kräver ingen hantverksmästare. Vanliga arbetare kan använda den efter 1–2 dagars utbildning, vilket löser problemet med "svårigheter att rekrytera yrkesarbetare och höga arbetskostnader" inom traditionellt hantverk.
-
Anpassningsbar till flera specifikationer med stark flexibilitet
Vanliga stålburlindningsmaskiner är kompatibla med bearbetning av stålburar med diametrar från 500 till 3000 mm och längder från 6 till 18 m. Genom att justera de numeriska styrparametrarna kan specifikationer snabbt bytas utan frekventa formbyten. Oavsett om det är en stålbur med stor-diameter för bropålfundament eller en stålbur med liten-diameter för kommunala rörnät, kan maskinen anpassas effektivt.