Dehelautomatisk svetsarbetsstationför stålburar är en intelligent automatiserad anordning speciellt utformad för svetsprocessen av stålburar. Det fokuserar på tillverkning av svetsade stålburkomponenter för infrastrukturprojekt såsom bropålfundament, tunnelstöd och byggnadsfundament, vilket tillhandahåller standardiserade och automatiserade svetslösningar. Som en viktig del av utrustningen för transformationen av "intelligent svetsprocess" inom bearbetningsområdet för stålstång, förlitar den sig på samverkan mellan det numeriska styrsystemet och mekaniska ställdon för att uppnå exakt kontroll och effektiv produktion av stålbursvetsprocessen. Det bestämmer direkt svetskvaliteten hos den tekniska strukturen och det övergripande konstruktionsframsteg, vilket gör den till kärnsvetsutrustningen i den industrialiserade produktionen av infrastruktur.
Kärnsvetsteknik Arkitektur och prestandafördelar
- Sammansättning av det helautomatiska svetssystemet
Utrustningen integrerar fyra nyckelmoduler runt kärnsvetsfunktionen för att skapa en obemannad svetsprocess:
Positioneringsmodul för stålbur:Använder en servodriven-exakt positioneringsenhet för att automatiskt fixera och kalibrera huvudstänger och lindningsstänger i stålburen. Positioneringsnoggrannheten når ±2 mm, vilket säkerställer att varje svetspunkt är korrekt och -fri, vilket lägger en solid grund för svetsning av hög-kvalitet.
Intelligent svetsutförandemodul:Utrustad med en svetsmanipulator och avancerad MIG-svetsteknik kan enpunktssvetstiden justeras flexibelt mellan 0,1 och 0,8 sekunder. Den stöder olika vanliga svetslägen inom teknik, såsom helsvetsning, stjärnsvetsning och intermittent svetsning. Svetsvinkelns kontrollnoggrannhet når ±0,2 grader. Svetssömmen är enhetlig, estetiskt tilltalande och mekaniskt stabil.
Modul för övervakning av svetskvalitet:Integrerar ett visuellt inspektionssystem med hög-upplösning och svetskvalitetssensorer för att övervaka nyckelindikatorer som svetsbildning och penetrationsdjup i realtid. Den kan automatiskt upptäcka defekter som missade svetsar, falska svetsar och svetssträngar, med en detekteringsnoggrannhet på över 98 %. Den utfärdar omedelbart varningar och avbryter driften om problem upptäcks.
Automatisk lossningsmodul:Utrustad med en adaptiv anordning för hydraulisk stödring, justerar den automatiskt stödringens storlek efter diametern på stålburen. Efter avslutad svetsning finns det inget behov av manuell hantering. Den färdiga stålburen lossas automatiskt och smidigt, vilket minskar arbetarnas arbetsintensitet och förhindrar skador på produkten under hanteringen.
- Exakt kontroll och flexibla anpassningsmöjligheter
Svetsnoggrannhet strikt kontrollerad:Med hjälp av ett numeriskt styrsystem med hög-precision styrs avståndet mellan huvudstängerna, avståndet mellan lindningsstängerna och höjden på stålhållarens svetsfötter exakt. Felet för huvudstångsavståndet är mindre än eller lika med 2 mm, lindningsstångsavståndet är ±1,5 mm och svetsfotshöjden är mindre än eller lika med 0,5 mm. Dessa precisionsindikatorer överträffar vida nationella standardkrav, vilket säkerställer enhetlig svetskvalitet över varje parti av stålburar.
Flexibel anpassning till flera specifikationer:Kompatibel med stålburar med diametrar från 800 till 2500 mm, lämpliga för huvudstänger med specifikationer på Φ16 till 50 mm och lindningsstänger med specifikationer på Φ5 till 12 mm (stöder enkel-stång och dubbel-kombinationsstruktur). Inget byte av svetsform krävs. Det tar bara 3 minuter att byta svetsparametrar för olika burspecifikationer, vilket uppfyller de olika produktionskraven för flera projekt och partier.
- Värde i kostnadsreduktion, effektivitetsförbättring och säkerhet
Produktionseffektiviteten förbättrades avsevärt:Med en dubbel-stationskonfiguration kan den helautomatiska svetsarbetsstationen slutföra svetsningen av 25 till 30 standard 12-meters stålburar i ett enda 8-timmarsskift - 2,5 till 3 gånger effektivare än traditionell manuell svetsning.
Omfattande uppgradering av arbetssäkerhet:Hela processen använder ett arbetsläge för mänsklig-maskinseparation, vilket förhindrar att arbetare kommer i nära kontakt med svetsbrännare och slagg med hög- temperatur, vilket minskar riskerna för svetsskador med över 95 %. Utrustningen har en IP54-klassificering och fungerar tillförlitligt i tuffa miljöer som damm och fukt som vanligtvis förekommer på byggarbetsplatser för infrastruktur, vilket säkerställer oavbruten svetsförlopp.