Definition av kärnindustrin och utrustningspositionering
Som en viktig del av utrustningen inom området för byggnadsindustrialisering är stålstångsbockningscentret en automatiserad anordning speciellt utformad för att böja stålstänger som används i armerade betongkonstruktioner. Dess kärnfunktion är att styra den mekaniska strukturen genom ett numeriskt styrsystem för att uppnå fler-vinklar böjning och formning av stålstänger. De huvudsakliga bearbetningsmaterialen inkluderar vanligt använda varmvalsade-ribbade stålstänger och vanliga runda stålstänger i byggprojekt. Bearbetningsdiameterintervallet är vanligtvis mellan 12 mm och 40 mm, vilket uppfyller kraven för att tillverka stålstångsramar för betongkomponenter som balkar, pelare och väggpaneler.
I byggbranschen kedjan, denböjcentrum av stålstångintar kärnpositionen för "bearbetningslänken för stålstång", som ansluter uppströms med tillverkare av stålstångsråmaterial och nedströms med terminalteknikområden som bostadsbyggande, infrastruktur, kärnkraft och broar. Jämfört med traditionell manuell bockningsutrustning eller enkel-maskin erbjuder den betydande fördelar, inklusive hög bearbetningseffektivitet, hög formningsnoggrannhet (vinkelfel Mindre än eller lika med ±0,5 grader, längdfel Mindre än eller lika med ±1 mm) och låg arbetskostnad. Det är en av nyckeltyperna av utrustning som främjar omvandlingen av byggbranschen från "omfattande konstruktion" till "industrialiserad produktion."
Kärntekniska funktioner
Numeriskt styrsystem
Vanlig utrustning använder en PLC (programmerbar logisk styrenhet) och ett gränssnitt för pekskärm-, som stöder import av CAD-ritningar för att automatiskt generera bearbetningsparametrar. Den är utrustad med över 1 000 vanliga modeller för böjning av stålstång (som rektangulära, cirkulära, rombiska och sicksackformer), och operatörer kan uppnå skräddarsydd bearbetning genom finjustering av parameter-.
Driv och transmissionssystem
Matningsmekanismen drivs av en servomotor kombinerad med kulskruvtransmission med hög-precision. Matningsnoggrannheten kan nå ±0,3 mm, vilket säkerställer exakt positionering av stålstångens längd. Böjningsmekanismen använder antingen hydraulisk drivning eller servomotordrift. Den hydrauliska modellen ger högt böjvridmoment (upp till 800 N·m) och är lämplig för stålstänger med stor-diameter, medan den servo-drivna modellen erbjuder en snabb svarshastighet (svarstid för justering av böjvinkeln är mindre än eller lika med 0,2 sekunder), vilket gör den idealisk för kontinuerlig bockning vid komplexa vinklar.
Säkerhets- och skyddsteknik
Utrustningen är utrustad med flera säkerhetsskyddsanordningar, inklusive: ett infrarött fotoelektriskt skyddssystem vid matningsporten (som automatiskt stoppar när främmande föremål kommer in), överbelastningsskydd för böjhuvudet (som bryter strömmen när vridmomentet överstiger det inställda värdet) och nödstoppsknappar (placerade vid alla operatörsplatser). Samtidigt har maskinkroppen ett helt sluten skyddskåpa för att minska stänk av stålstångsskräp och buller (driftljud Mindre än eller lika med 75 dB). Den överensstämmer medEmissionsnorm för miljöbuller vid byggarbetsplatsgränser.